耐油橡膠板檢（jiǎn）測，與普通板（bǎn）有何不同？

橡膠板使用條件非常寬鬆，無論是在戶（hù）內和戶（hù）外都能（néng）長期使用，橡膠（jiāo）板可以製成許多（duō）特殊的性能和用（yòng）途，這是橡膠板產業得以發展的一個重要因素：如高度絕緣橡（xiàng）膠板、防靜電橡膠板、耐高溫橡膠地板、耐油（yóu）、耐酸（suān）堿等（děng）等;那麽，今天要為大家介紹耐油（yóu）橡膠板（bǎn）檢（jiǎn）測的特性，跟普通橡膠的區別來幫助大家更好的了解它吧。

1、耐油性能（néng）：

橡膠製品在使用過程如果和油類介質長期接觸,油類能滲透（tòu）到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力（lì）學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠後,產生了分子相互擴散,使硫化膠（jiāo）的網狀結構發生變化。橡膠的耐油性,取決於橡膠和油類的極性,橡膠分子（zǐ）中含有極性基團,如（rú）氰基、酯基、羥基、氯原子等,會使橡膠（jiāo）表現出極性。極性大的橡膠和（hé）非極性的石油係油類接觸（chù）時,兩者的極性相（xiàng）差較大,此時橡膠不易（yì）溶脹。如丁（dīng）腈橡（xiàng）膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺（huáng）化聚乙（yǐ）烯（xī）橡膠、氟橡膠、氟矽膠等對（duì）非極性的（de）油類（lèi）有良好的耐油性。

近年來,世界（jiè）各國都在大力開發綜合性能優良的耐油橡膠,主（zhǔ）要是利用合成階段的改性、多元共聚,加工階段的不同橡膠（jiāo）共混、橡塑並（bìng）用、添加有用的填充劑等方法來改（gǎi）善耐油橡膠的綜合性能,已取得了很大的成（chéng）效。耐油橡膠板檢測出的耐油（yóu）性（xìng）能更（gèng）加優異（yì）。

橡膠板檢測性（xìng）能的（de）主（zhǔ）要用途之一是用作活動密封件。由於旋轉軸（zhóu）的（de）轉速較高,密封製品要承受（shòu）很大的摩擦扭矩,尤其是在潤滑效（xiào）果不良的情（qíng）況下,密封區域的生熱較大,會導（dǎo）致膠料（liào）發粘或（huò）與金屬粘合性能提高（gāo）,使密封件破（pò）壞,進而導致（zhì）密封失效。

降低摩擦區（qū）域溫度比較有效的方法之一是在橡膠中加（jiā）入潤滑填料,以降低膠料的（de）摩擦因數（shù）。如二硫化鉬及石墨加（jiā）入（rù）橡膠生產配方中。另外，使用（yòng）聚四氟乙烯(PTFE)，聚四氟乙烯具有優良的耐介質和耐大氣老化性能,使用範圍廣,有良好的自潤滑性能,摩擦因數很小,將其包覆在橡膠表麵可（kě）大大減小橡膠製品的表麵摩擦因數,提高耐磨性能和耐介質性能。但是,聚四氟乙烯的表麵（miàn）能較低,很難與其（qí）它化學（xué）複合（hé）,目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下幾（jǐ）種：輻照接枝法、等離（lí）子體活化（huà）法、化學腐蝕法、靜電噴塗法、媒介法。而經氟碳橡（xiàng）膠表麵改（gǎi）性性處理的（de）過的橡（xiàng）膠能達到比聚四氟乙烯更小（xiǎo）的表麵能。

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